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什么是注塑塑料模具
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2019-11-23
什么是注塑模具?
在我們討論注塑模具的制造過程之前,讓我們先解釋一下注塑模具是什么:塑料注射模設計為帶有空腔的中空金屬塊,用于通過注射過程使熔融塑料成形。盡管您可能看不到下圖所示的形狀,但實際上,模具內(nèi)部有多個孔,可通過油,水或加熱器實現(xiàn)溫度控制。
模具中的澆口允許熔化的塑料流入,然后將通過流道和澆口填充型腔。冷卻后,打開模具,并通過注射成型機的頂出桿推動頂出板上的成型件進一步頂出
- 導向銷–安裝在塑料注射模具的一半上,并通過進入另一半的孔來對準兩半。最有效的功能是將型芯和型腔插入件定位在正確的位置,避免在分型線或兩半模之間不匹配。
- 流道–將澆口襯套連接到型腔,它是流動材料的通道,截面形狀通常為圓形或梯形。
- 澆口-流道的最窄位置,流動材料在此處進入模腔。有許多不同的類型,其中一些會在彈出時從成型零件上折斷。例如海底閘門,隧道閘門。成型后需要切割一些。像閘門,側(cè)門等。
- 澆口(襯套)–塑料注射模中心的錐形孔,流動材料從注射機的噴嘴流向澆道
- 定位環(huán)–將塑料注塑模具定位在注塑機的固定壓板上,使注塑噴嘴與澆道襯套對齊。
- 模具型腔(包括型腔和型芯)–成型為生產(chǎn)成型產(chǎn)品的模具中的空間。
- 頂出器(銷)–將流道和成型零件從模具中推出
- 噴丸–放入型腔的材料總量,包括流道和成型零件
- 彈出器板/彈出器背板:僅用于將彈出器保持在正確的位置
- 夾板:將模具夾在注塑機的壓板上
為什么選擇注塑模具(成型)?
- 1)高精度
- 作為高度精確的加工方法,塑料注射成型工藝能夠用于生產(chǎn)幾乎任何類型的多樣化塑料零件。盡管確實存在某些設計限制,但還是制造了注塑模具以確保模制產(chǎn)品的高精度。實際上,成品的精度可以保持在0.005in。公差內(nèi)。
- 2)效率高
- 塑料注射成型由于其速度很快,因此被認為是長期生產(chǎn)中最常用的技術(shù)之一。但是,速度有多快?盡管其生產(chǎn)速度可能取決于模具結(jié)構(gòu)的復雜程度,但每個循環(huán)時間之間只有大約15到30秒的間隔。
- 3)節(jié)省人工成本
- 注塑設備需要最少的人工監(jiān)督,原因是它們通常使用自動澆口和全自動工具工作,以實現(xiàn)簡化的操作和連續(xù)的生產(chǎn)。
- 4)足智多謀
- 如今,人們對可持續(xù)性給予了很多關(guān)注,因此產(chǎn)品開發(fā)人員選擇一種有助于保護環(huán)境和減少廢物的工藝是非常普遍的。塑料注射成型不僅是一種高效且有效的工藝,而且資源非常豐富。原因是我。僅使用所需量的塑料來生產(chǎn)所需的產(chǎn)品; ii)多余的材料將被回收再利用。
- 5)靈活
- 另外,注塑模具的制造過程不僅精確,而且具有很大的靈活性。這意味著一旦我們制作了模具,我們就很容易更改材料類型和顏色。同樣,當您要更改產(chǎn)品的形狀時,我們只需移除或添加一些鋼材即可實現(xiàn)。
- 6)更輕更便宜
- 塑料材料的密度遠低于金屬,并且塑料注射成型是一次性成型過程,無需二次加工。因此它比金屬便宜得多。
- 注塑模具的全過程
注塑模具標準:
- 模具鋼:一勝百(瑞典),DAIDO(日本),F(xiàn)INKL(美國),AUBERT&DUVAL(法國),蒂森(德國),LKM(中國)
- 模架:EMP,DME,HASCO,F(xiàn)UTABA,LKM。
- 熱流道:模具大師,合成,HASCO,DME,YUDO,收入
- 閂鎖:DAIDO,HASCO,STRACK,RABOURDIN
- 標準零件:DME,HASCO,LKM,HEB,STRACK,OPITZ
- 材質(zhì):VDI 3400,Mold-tech,Yick Sang,Tanazawa等
模具設計、
高品質(zhì)的注塑模具制造是我們核心業(yè)務。我們擁有10位特殊的模具設計師,他們在塑料性能和模具結(jié)構(gòu)方面具有豐富的經(jīng)驗,可提供超過10年的高端定制塑料注塑模具制造服務。他們會認真對待每種情況,在設計開始之前,我們的設計師將運行模具流動分析,并與工具車間和注塑部門一起參加每個模具的技術(shù)會議,以避免潛在的制造問題和故障排除。所有這些都是我們高質(zhì)量和短交貨時間的有力我們的設計團隊將提供:
- 工業(yè)設計
- 外觀設計
- 結(jié)構(gòu)設計
- 模具設計(2D和3D)
- DFM(可制造性設計)
- 模具流動分析
模流:
以最低的成本和最快的時間提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。每個公司在當今市場競爭中必須遵循的通用標準。每個模制塑料零件必須在產(chǎn)品設計,工具制造,試模,制造,組裝,現(xiàn)場應用以及產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)平穩(wěn)運行。我們在CAE(計算機輔助工程)方面的專業(yè)知識與數(shù)百種模塑產(chǎn)品的經(jīng)驗相結(jié)合,為實現(xiàn)以最低的成本和最短的時間生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標提供了寶貴的聯(lián)系。我們的工程師將分析模具的填充,冷卻和翹曲(變形)……通過模具設計對每個零件進行分析,并科學驗證關(guān)鍵步驟以使您的產(chǎn)品成功-首次設計和制造就可以了。我們?yōu)槊總€項目提供無與倫比的專家方法,可長期提供最佳價值,并節(jié)省您的成本和時間。工程:
我們提供廣泛的服務,以幫助客戶在實際生產(chǎn)開始之前完成產(chǎn)品所涉及的所有前端工作。其中一些服務包括初步設計,材料選擇,定價,模具設計,評估和采購,CAD / CAM,表面建模以及與客戶工程部門的溝通。對于制造的每個零件,我們將進行DFM研究和模具流動分析,這將改善并支持模具結(jié)構(gòu)設計。高科技設備,高質(zhì)量工藝,程序管理和產(chǎn)品開發(fā)技術(shù),足夠靈活,可以滿足您的特殊要求,這些要求可以幫助模塑商或工人并節(jié)省時間和成本項目管理:
項目管理是產(chǎn)品成功與質(zhì)量的關(guān)鍵,每個項目都任命一位在模具和塑料注射成型方面具有豐富知識的項目工程師。他們都有很好的英語水平。項目工程師將負責跟蹤工具進度,并及時向客戶報告所處理項目的任何問題和進度。項目工程師還保證遵循客戶的技術(shù)要求。
項目管理目標
- –準時交付–確保按照客戶的標準和要求生產(chǎn)客戶的項目
- –任何及時,清晰的溝通方式
- –完整的項目管理和支持,從概念到最終零件檢查和批準。
我們使用的軟件:
我們的工程師主要使用以下軟件:- Pro / ENGINEER
- 扎實的作品
- 的AutoCAD
- 模流
- MasterCAM
- Unigraphics
- 動畫電子
- 沖浪相機
- 卡蒂亞