塑膠玩具模具設(shè)計與加工特點
玩具制造的關(guān)鍵和難度主要取決于玩具模具的設(shè)計，制造和加工。玩具模具比其他模具更加多樣化，復(fù)雜和組合。它包括塑料玩具模具和金屬玩具模具。

塑膠玩具模具的種類

塑料玩具在玩具市場上起著領(lǐng)導(dǎo)作用，其生產(chǎn)幾乎使用所有塑料成型工藝。最常見的塑料玩具模具分為以下幾類：

• 注塑模具：它是玩具生產(chǎn)中使用最廣泛的模具。具有產(chǎn)品質(zhì)量高，尺寸穩(wěn)定，光潔度高，生產(chǎn)效率高的特點。適用于質(zhì)量要求高，組裝零件多，壁厚厚，批量大的玩具。
• 空心模具：專門用于形狀復(fù)雜，壁厚大，尺寸精度低的空心玩具產(chǎn)品的生產(chǎn)。
• 電鑄模具：它具有高度模擬的外表面，因為它可以根據(jù)實際材料直接電鑄，從而甚至可以完美地顯示皮膚毛孔。它特別適合在玩具玩偶和動物上制作頭部，軀干和四肢。

塑料玩具模具的設(shè)計特點

除了塑料成型工廠對塑料模具設(shè)計的各種要求外，塑料玩具模具在實際的模具設(shè)計中也有其特殊性和重點。

• 強大的產(chǎn)品設(shè)計仿真

玩具是大自然的縮影，對于宇宙來說是巨大的，對于各種動植物來說都是小的。有必要模仿和簡化自然界的這些創(chuàng)造，以使它們足夠模仿，可能是真正的混亂。因此，設(shè)計應(yīng)考慮玩具的高度仿真。

• 注意產(chǎn)品設(shè)計

外觀直接反映玩具產(chǎn)品的效果。此外，玩具產(chǎn)品正在向工藝和質(zhì)量方向發(fā)展，而設(shè)計尤為重要。為了達到不同的外觀要求，塑料模具的設(shè)計和工藝會有所不同。外觀設(shè)計有兩種方式：成型和后處理。在成型過程中，玩具的表面具有三種條件：1光滑的表面； 2光滑的表面。2亞光面；3種不同的圖案表面。在這三種情況下，可以根據(jù)不同的要求設(shè)計和加工不同的型腔表面。后處理形式包括：電鍍，印刷，燙金，噴漆和其他外表面的二次處理。因此，應(yīng)根據(jù)不同的外觀表面要求進行不同的工藝和模具設(shè)計。

• 許多產(chǎn)品配件

玩具產(chǎn)品有時需要多達數(shù)百個配件進行組裝。這就要求在產(chǎn)品設(shè)計和塑料模具設(shè)計中應(yīng)充分考慮每個組件的形狀和尺寸。注意配件之間的組裝關(guān)系和組裝的簡易性。由于塑料成型品具有收縮性，并且該收縮性隨材料，形狀和工藝的不同而變化，因此應(yīng)更加注意調(diào)整設(shè)計尺寸與實際尺寸之間的差異，以避免組裝困難。

• 結(jié)合不同的成型工藝

由于形狀和要求的不同，玩具可能由通過不同成型工藝生產(chǎn)的配件組成，例如注塑成型，中空零件或組裝到玩具中的金屬零件。這就要求根據(jù)不同的工藝條件設(shè)計不同的模具，以實現(xiàn)完整而統(tǒng)一的組裝要求。

塑料玩具模具的加工特性及加工工藝

基于上述玩具產(chǎn)品設(shè)計和塑料模具設(shè)計要求，玩具模具在加工特性和加工技術(shù)上也比其他模具更為復(fù)雜和特殊。它必須具有特殊的加工技術(shù)來確保。以下重點介紹幾種玩具模具的加工特性和加工技術(shù)：

• 模擬表面處理技術(shù)

對于具有模擬要求的模具加工，很難通過常規(guī)常規(guī)加工方法滿足要求。手動雕刻也很困難，而且很容易變形。因此，有幾種特殊的工藝可以滿足模擬表面腔表面的加工。
1，型腔表面化學(xué)蝕刻工藝：可加工各種圖案，如各種圖案，仿皮紋，仿木紋等。
2，電鑄工藝：其特點是忠實于原始形狀。
通常，有兩種處理方法：
1，經(jīng)實物加工后直接電鑄，并通過電鑄定型腔；
2，用與實物相同的銅電極進行電鑄，然后將銅電極作為模腔。

• 輪廓加工

由于玩具具有不規(guī)則形狀，因此經(jīng)常需要在模具加工過程中使用輪廓。通常使用以下分析過程：
1，以l：I的比例直接加工凹凸模具。在以1：1的比例處理樣品后，作為原型，根據(jù)1：1的比例直接在仿形銑削上加工凸凹腔。它適用于加工大，中和要求不高的型腔。
2，通過多次放大樣品進行成型來進行放大和縮小的成型過程。進行多次配比以進行仿形，然后在仿形過程中按照原始比例縮小仿形，以獲得凸凹模。它更適合于中，小和復(fù)雜精細圖案的型腔加工。
3，加工EDM電火花形狀后，利用仿形加工形成的電極火花加工凸凹型腔。通常用于凹模的加工。
4，CNC編程的三維輪廓加工過程：在CNC編程中很常見，具有加工精度高的特點。

• 精密鑄造法成型凹凸模具

它通常用于制造中空模具，并且通常適用于形狀復(fù)雜但精度要求較低的大中型模具。常見的鑄造方法包括：高溫鑄造，例如鑄鋼和鑄銅。適用于大中型塑料玩具模具；中溫鑄件，包括鑄鋁，鑄鋅合金，適用于中小型塑料玩具模具；低溫鑄造一般適用于小型腔。然而，這些鑄造工藝的缺點是變形大，精度低，誤差大，并且需要頻繁地進行返工。

• 電火花加工

EDM工藝是玩具模具加工中最常用的工藝之一。

• 腔體表面的有效拋光方法

在玩具模具中，表面拋光是塑料模具設(shè)計之后非常重要的工作，拋光工作量甚至占整個成型周期的50％以上。如何快速有效地達到拋光要求是塑料成型廠模具加工追求的目標。特別地，玩具模具具有小的且深的腔并且難以拋光。盡管有許多電動拋光工具和其他拋光技術(shù)，但目前手動拋光仍起著主導(dǎo)作用。為了達到良好的拋光效果，有必要訓(xùn)練一個高質(zhì)量的拋光機，有一個嚴格的拋光程序，結(jié)合先進的拋光材料。