模具百科
塑料模具cad
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2020-02-12
目前,英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發(fā)的模具軟件,具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制造性評價等特點 。
新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計實踐中歸納總結(jié)出的大量知識上。這些知識經(jīng)過了系統(tǒng)化和科學(xué)化的整理,以特定的形式存儲在工程知識庫中并能方便地被模具所調(diào)用。在智能化軟件的支持下,模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計與計算方法的模仿,而是在先進設(shè)計理論的指導(dǎo)下,充分運用本領(lǐng)域?qū)<业呢S富知識和成功經(jīng)驗,其設(shè)計結(jié)果必然具有合理性和先進性。
新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設(shè)計模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評價和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過程模擬、數(shù)控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度的高低,不僅要看功能模塊是否齊全,而且要看這些功能模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型,是否以統(tǒng)一的方式形成全局動態(tài)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)信息的綜合管理與共享,以支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗、測試及投產(chǎn)的全過程。
模具可制造性評價功能在新一代模具軟件中的作用十分重要,既要對多方案進行篩選,又要對模具設(shè)計過程中的合理性和經(jīng)濟性進行評估,并為模具設(shè)計者提供修改依據(jù)。
在新一代模具軟件中,可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價等。 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功能,因為模具的功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計方法后,模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具的功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特征,實現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián),因而能有效保證模具的質(zhì)量。
新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計實踐中歸納總結(jié)出的大量知識上。這些知識經(jīng)過了系統(tǒng)化和科學(xué)化的整理,以特定的形式存儲在工程知識庫中并能方便地被模具所調(diào)用。在智能化軟件的支持下,模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計與計算方法的模仿,而是在先進設(shè)計理論的指導(dǎo)下,充分運用本領(lǐng)域?qū)<业呢S富知識和成功經(jīng)驗,其設(shè)計結(jié)果必然具有合理性和先進性。
新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設(shè)計模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評價和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過程模擬、數(shù)控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度的高低,不僅要看功能模塊是否齊全,而且要看這些功能模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型,是否以統(tǒng)一的方式形成全局動態(tài)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)信息的綜合管理與共享,以支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗、測試及投產(chǎn)的全過程。
模具可制造性評價功能在新一代模具軟件中的作用十分重要,既要對多方案進行篩選,又要對模具設(shè)計過程中的合理性和經(jīng)濟性進行評估,并為模具設(shè)計者提供修改依據(jù)。
在新一代模具軟件中,可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評價等。 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功能,因為模具的功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計方法后,模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具的功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特征,實現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián),因而能有效保證模具的質(zhì)量。