精密模具注塑制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)這樣和那樣的問題，但氣紋是最常見的問題之一。 精密模具注塑制造過(guò)程中，出現(xiàn)氣紋的原因是

1，注塑設(shè)備與注塑產(chǎn)品不相配。

2，模具排氣槽設(shè)計(jì)太小。

3，生產(chǎn)工藝的影響。

4，塑料熔體自身不斷產(chǎn)生氣體。

5，注塑設(shè)備所處的環(huán)境濕度大。

6，塑膠熔體流動(dòng)性差。

那么精密模具注塑制造過(guò)程中這些問題，如何解決呢？

1，設(shè)備的選擇要合理

2，模具的設(shè)計(jì)，排氣要通暢

3，注塑設(shè)備要保持干燥

4，注塑機(jī)炮筒溫度正確調(diào)節(jié)

5，入膠口大小適當(dāng)

這就是精密模具注塑制作過(guò)程中氣紋簡(jiǎn)單的解決方案。