“亞克力是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成?；蚴怯蓙喛肆αＡ辖?jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。其透明與透光度如同玻璃一般，亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱，亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品。”
亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹(shù)脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品，種類繁多。
人們所常見(jiàn)到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹(shù)脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽(tīng)到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無(wú)關(guān)聯(lián)。

PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過(guò)程中，主要從注射溫度著手來(lái)改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無(wú)定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達(dá)270℃。
1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺(jué)清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2.亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。
3.亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機(jī)械加工的方式。
4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會(huì)像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕。
6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。
7.耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。
1、塑料的處理

PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上。

回收料在某些情況下可100%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通常可過(guò)30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)。亞克力

2、注塑機(jī)選用

PMMA對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對(duì)制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長(zhǎng)徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

?？蠝囟瓤蔀?0℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7°，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長(zhǎng)度不要超過(guò)50mm。

對(duì)于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm

對(duì)于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm

對(duì)邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t(t為制品壁厚度)，針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm;低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。

常見(jiàn)的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬

脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。

4、熔膠溫度可用對(duì)空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定。

5、注射溫度

可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。

6、滯留時(shí)間

若溫度為260℃，滯留時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間不能超過(guò)8分鐘