高品質發(fā)展趨勢，應該始終堅持質量第一、經濟效益優(yōu)先選擇?？紤]這一標準，只靠外力作用是不足的，轉型通常源于內部。
前不久，黃巖智能化模具旅游小鎮(zhèn)舉辦了第一屆“小鎮(zhèn)十大匠人”評定。走在小鎮(zhèn)內，馬路邊燈柱上、寫字樓展覽會處，到處懸架著小鎮(zhèn)匠人的介紹，一線模具職工走來到拍照閃光燈前，變成新聞媒體爭相報導的另一半。
臺州精超力橡塑制品有限責任公司經理林國貴是“小鎮(zhèn)十大匠人”之一。林國貴14歲學徒做起，一步步到技術員、管理崗位，最終自身創(chuàng)立模具公司，合作方包含新款奔馳、寶馬五系、捷豹、路虎攬勝等大品牌。林國貴是一個沒有自身公司辦公室的老總，設計所、生產線生產車間，哪兒必須，哪兒就是說他的公司辦公室。以便將“設計”的設計靈感反映到一款小車商品上，他帶著精英團隊持續(xù)改動30數(shù)次，保持汽車中控臺版塊能夠像換手機保護殼一樣隨意拆換。
“當工匠精神變成企業(yè)的價值觀時，就會造成一種內生動力。”林國貴說。
黃巖模具產業(yè)鏈數(shù)罪并罰生產量向重品質變化，來源于模具行業(yè)與眾不同的產業(yè)鏈特點，模具加工通常訂制化、人性化，沒辦法產業(yè)化生產制造，小而專、小而美是這一制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。另外，這類變化還來源于本地公司對商品精雕細琢的鍥而不舍要求，弘揚工匠精神，培養(yǎng)恪守在制造一線的工匠，進而激起出內生動力。
“精，止于無級。”那條赫然在目的宣傳語，一直懸架在精城時代集團的展示中心墻面上。“人們公司的取名字，第一位就是說這一‘精’字，它是對工匠精神的要求，以一顆真誠承重起精益求精的完美要求。”陳福蓬說。
在精城，有著70余名工作年限在10年左右的大師傅，在重要的職位充分發(fā)揮著關鍵功效。陳福蓬說，模具的平面度規(guī)定很高，這種老職工用手在模具上捋以往，哪家位置多了0.1mm都能覺得得出去，它是幾十年的功底。依靠那份臻于至善的固執(zhí)，精城把加工精密度從0.06μm提升來到0.003μm，在擠壓環(huán)模頭這一細分行業(yè)鶴立雞群。
“人們根據結隊師徒結對的方法，讓新職工跟隨這種大師傅學，期待她們學得的不但是技藝和技術性，更關鍵的是對工匠精神的要求，它是公司發(fā)展往上的驅動力。”陳福蓬說。
從找地掙錢
變?yōu)檎胰瞬?br /> 促進高品質發(fā)展趨勢，就是說要盡快考慮老百姓日益突出的幸福生活必須的發(fā)展趨勢。
看準老百姓日益突出的幸福生活的必須，浙江省凱華模具有限公司在短短的數(shù)年里一躍變成制造行業(yè)里的骨干企業(yè)。走入商品展示廳，除開見到各種各樣品牌汽車商零部件以外，也有許多海外的家居家具、貨運物流用具，盡管全是注塑工藝，但其質量好于中國商品，光潔整平，徹底沒有毛邊振紋。凱華總經理李過說，顧客對名優(yōu)產品的要求愈來愈大，這就必須高檔供求平衡的出現(xiàn)，這針對她們而言是個機會。
機會一直交給有提前準備的人。產成品展示廳的另一側，凱華有一面聞名遐邇的“專利權墻”：幾十項專利權滿滿的擺滿在雪白的墻表面，大氣磅礴。“方位選準了還不足，公司還務必要有自信，這一自信來源于自主創(chuàng)新。”李過說，憑著創(chuàng)新驅動，凱華保持了向精密加工高檔先進制造轉型發(fā)展，變成中國更為技術專業(yè)的大中型注塑模具經銷商，并且以髙速高效率在業(yè)界舉世聞名。以汽車儀表板為例，凱華將注塑工藝時間從75秒減少至65秒，節(jié)省產品成本30%，提升經濟效益10%，創(chuàng)新產品年產值占高好達90%左右。
以創(chuàng)新驅動高品質發(fā)展趨勢，并不是僅僅大型企業(yè)的“專享”，一些經營規(guī)模并不大的模具公司也是單獨研發(fā)部，這在別的行業(yè)甚為罕見。浙江省萬豪橡塑制品有限責任公司經理陳星亮說，她們的產品研發(fā)核心是一個二三十人的精英團隊，關鍵產品研發(fā)方位是小車內外裝飾件的開發(fā)設計和設計，每一年產品研發(fā)資金投入在年銷量的3%左右。“產品研發(fā)工作能力，針對模具公司而言就是說工作能力的反映，創(chuàng)新產品、新技術新工藝、新型材料的應用，都是以這一產品研發(fā)核心發(fā)展，隨后才到制造生產車間加工。”
“從因素驅動器、項目投資驅動器到創(chuàng)新驅動，它是黃巖模具產業(yè)鏈展現(xiàn)出去的轉變。”王文忠說，這類變化很有趣，之前是要工業(yè)土地、找金融業(yè)借款，而如今是尋自主創(chuàng)新優(yōu)秀人才。公司奮勇爭先、與時俱進的身后，不可或缺各種優(yōu)秀人才的兼容。2019年，黃巖智能化模具小鎮(zhèn)與華南理工大學、浙江工業(yè)大學等多家高等院校進行技術轉移協(xié)作，并與中科院院士工程院院士李德群創(chuàng)建了工程院院士工程項目站，這一作法獲得了眾多模具公司的拍巴掌夸贊。