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注塑問題分析-注塑產(chǎn)品膨脹和起泡的原因分析
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2019-11-28
注塑產(chǎn)品膨脹和起泡的原因分析,哪些類型的模具結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)注塑氣泡和膨脹,如何在模具設(shè)計中充分考慮并通過技術(shù)去除氣泡,達到順利生產(chǎn)的目的。
模具脫模后,一些塑料零件會迅速膨脹到金屬插件的背面或特別厚的零件中。 這是由于未完全冷卻和硬化的塑料內(nèi)部壓力釋放的氣體膨脹引起的。
解決辦法:
模具脫模后,一些塑料零件會迅速膨脹到金屬插件的背面或特別厚的零件中。 這是由于未完全冷卻和硬化的塑料內(nèi)部壓力釋放的氣體膨脹引起的。
解決辦法:
- 1.有效冷卻。 降低模具溫度,延長開模時間,降低物料的干燥和加工溫度。
- 2.降低填充速度,成型周期和流阻。
- 3.增加保壓壓力和時間。
- 4.改善工件壁過厚或厚度變化很大的情況。