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注塑問題分析-澆口留痕產生的原因及解決方法
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2019-11-28
注塑產品沖擊流痕的原因分析,什么樣的塑料容易產生留痕?在注塑加工中應該如何利用工藝方法去除流痕,并且在模具制造時間如何通過結構設計來避免。
由剛性塑料零件(例如PS)在靠近澆口的表面上形成的流痕,也就是細小密集波紋,有時也稱為沖擊圖案。 原因是當熔體粘度太大而模具處于停滯狀態(tài)時,前端材料一旦接觸型腔表面,就會迅速凝結并收縮,隨后的熔體使收縮的冷材料膨脹并繼續(xù)前進。 過程的不斷交替會導致流在前進時形成表面條紋。
由剛性塑料零件(例如PS)在靠近澆口的表面上形成的流痕,也就是細小密集波紋,有時也稱為沖擊圖案。 原因是當熔體粘度太大而模具處于停滯狀態(tài)時,前端材料一旦接觸型腔表面,就會迅速凝結并收縮,隨后的熔體使收縮的冷材料膨脹并繼續(xù)前進。 過程的不斷交替會導致流在前進時形成表面條紋。
解決辦法:
- (1)提高料筒溫度,尤其是噴嘴溫度,并提高模具溫度。
- (2)增加注射壓力和速度,使其迅速填充模具型腔。
- (3)改善流道和澆口的尺寸,以防止阻力過大。
- (4)模具排氣應良好,并應設置足夠大的冷阱。
- (5)不要將零件設計得太薄。