脫料板維護(hù)

可以先用兩把螺絲刀抬起卸料板，然后用雙手平衡以卸去力。萬一拆卸困難，應(yīng)檢查模具是否清潔，鎖緊螺釘是否已完全拆卸，卡是否損壞了模具，并應(yīng)據(jù)此確定原因，不得盲目處置。組裝剝線鉗時，請先清潔沖頭和剝線鉗，然后將潤滑劑添加到導(dǎo)柱和沖頭的導(dǎo)線中，將其平穩(wěn)放置，用雙手將其按入適當(dāng)位置，然后重復(fù)幾次。如果太緊，應(yīng)查明原因（導(dǎo)柱和導(dǎo)套是否正常，各部分是否損壞，新沖頭是否可以順利通過脫模器的正確位置），并據(jù)此確定原因。如果固定板有壓塊，請檢查剝離襯板上的位置是否足夠。長時間按壓脫模板和模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當(dāng)壓痕嚴(yán)重時，會影響材料的擠壓精度，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，因此需要剝離板和剝離板。修理或重新研磨。應(yīng)檢查輪廓套的準(zhǔn)確性。如果不相等，則將導(dǎo)致剝離器傾斜，并且其精確引導(dǎo)的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護(hù)。長時間按壓脫模板和模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當(dāng)壓痕嚴(yán)重時，會影響材料的擠壓精度，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，因此需要剝離板和剝離板。修理或重新研磨。應(yīng)檢查輪廓套的準(zhǔn)確性。如果不相等，則將導(dǎo)致剝離器傾斜，并且其精確引導(dǎo)的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護(hù)。長時間按壓脫模板和模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當(dāng)壓痕嚴(yán)重時，會影響材料的擠壓精度，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，因此需要剝離板和剝離板。修理或重新研磨。應(yīng)檢查輪廓套的準(zhǔn)確性。如果不相等，則將導(dǎo)致剝離器傾斜，并且其精確引導(dǎo)的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護(hù)。應(yīng)檢查輪廓套的準(zhǔn)確性。如果不相等，則將導(dǎo)致剝離器傾斜，并且其精確引導(dǎo)的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護(hù)。應(yīng)檢查輪廓套的準(zhǔn)確性。如果不相等，則將導(dǎo)致剝離器傾斜，并且其精確引導(dǎo)的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護(hù)。

導(dǎo)向區(qū)檢查

如何匹配導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的間隙，是否有燒傷或磨損痕跡，以及模具導(dǎo)向供油狀態(tài)是否正常，應(yīng)進(jìn)行檢查。引導(dǎo)件的磨損和精度降低了模具的精度，并且在模具的各個部分中出現(xiàn)了問題。必須妥善維護(hù)并定期更換。檢查導(dǎo)向部件的準(zhǔn)確性。如果導(dǎo)銷磨損，則將失去正確的導(dǎo)帶精度和功能，必須更換。檢查剝離彈簧和頂部彈簧的狀態(tài)，以查看其是否斷裂了很長時間，但由于疲勞而失去了原有的強(qiáng)度。必須定期維護(hù)和更換，否則會損壞模具或生產(chǎn)不平穩(wěn)。

模具間隙調(diào)整

由于芯子的頻繁組合而使芯子定位孔磨損，從而導(dǎo)致組裝后的間隙大（組裝后的松動）或間隙不均勻（產(chǎn)生定位偏差），這將導(dǎo)致沖壓后的截面形狀變差。模具容易斷裂，并產(chǎn)生毛刺?？梢詸z查沖孔后的橫截面狀況，以進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整。當(dāng)間隙較小時，橫截面較小。當(dāng)間隙大時，橫截面大并且毛刺大。合理的差距是通過轉(zhuǎn)移獲得的。調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠涗?，并且可以在模具的?cè)面標(biāo)記該標(biāo)記，以便進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作。當(dāng)原始模具更好時，日常生產(chǎn)應(yīng)注意材料的收集。如果隨后的生產(chǎn)不平穩(wěn)或模具發(fā)生突變，則可以將其用作模具維護(hù)的參考。此外，如果輔助系統(tǒng)（如頂銷）磨損，是否可以頂上，導(dǎo)銷和襯套是否磨損，則應(yīng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。