冷卻水路對油漆桶模具加工周期的影響至關重要
油漆桶模具冷卻系統(tǒng)的設計是一項相對復雜的工作。我們需要考慮冷卻效果和冷卻的均勻性,以及冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響以及冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸。例如可移動板和重要嵌件的冷卻,側滑塊和側芯的冷卻,冷卻元件的設計以及冷卻標準組件的選擇。我公司開始分析鏟斗模具設計過程中的一系列問題。我們的桶形模具利用循環(huán)水在模具的每個部分中流動,從而減少了注塑過程中的冷卻時間,提高了產品的生產效率,并大大降低了生產成本。
合理的油漆桶模具結構設計是獲得快速注塑的先決條件
我們的油漆桶模具采用整體結構,型腔和型芯為2738HH,滑塊,導槽和嵌件為2316或718H,導柱,導套,澆道套,拉桿和復位桿使用SKD標準零件,模板采用標準模架。優(yōu)質材料的耐腐蝕性,韌性,導熱性和硬度使拋光更容易,節(jié)省了生產周期,延長了模具壽命,減少了維護和修理時間,降低了開裂的風險并提高了生產率。
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