當(dāng)我們談?wù)撍芰袭a(chǎn)品時(shí)，最常見(jiàn)的制造方法是注塑，涵蓋了我們每天使用的絕大多數(shù)塑料零件。顧名思義，注射成型零件會(huì)使用沉積在模具中的塑料來(lái)生產(chǎn)復(fù)雜的復(fù)雜物體，直到材料凝固成所需的形狀為止。生產(chǎn)模具通常需要使用各種金屬（例如鋁或鋼）進(jìn)行CNC加工。

但是，越來(lái)越多的公司選擇使用3D打印的注塑模具，而不是使用減法制造方法的公司。以下是一些原因：

便宜的模具和更快的生產(chǎn)

傳統(tǒng)注射成型的問(wèn)題之一是模具的制造成本可能很高。這些模具需要大量投資，可能高達(dá)3,000美元到100,000美元以上（取決于模具或所用材料的復(fù)雜性）。公平地講，當(dāng)以高生產(chǎn)率生產(chǎn)時(shí)，這些物體通?？梢圆都罅课矬w。模具也將持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。盡管如此，這些費(fèi)用仍是一筆不小的數(shù)目，特別是與3D打印產(chǎn)品相比。

3D打印的注塑模具，尤其是使用SLA或材料噴射技術(shù)開(kāi)發(fā)的注塑模具，可以以低得多的價(jià)格大致滿足CNC加工模具的精度要求。它們還可以為產(chǎn)品，原型和測(cè)試提供更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間。不僅如此，它們還使公司能夠在內(nèi)部生產(chǎn)和測(cè)試模具，并增強(qiáng)了對(duì)最終產(chǎn)品的控制水平。

控制開(kāi)關(guān)制造商Berker發(fā)現(xiàn)這些好處對(duì)于他們的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。使用Objet30 Pro，他們可以將生產(chǎn)時(shí)間從28天減少到3天，同時(shí)將成本從22,000美元減少到3K美元。

“ 這種新的靈活性使我們能夠同時(shí)嘗試兩個(gè)或三個(gè)不同的解決方案以獲得最佳結(jié)果，”柏克技術(shù)部和制造部負(fù)責(zé)人Andreas Krause說(shuō)。“ 使用這些功能性原型生產(chǎn)的產(chǎn)品所確認(rèn)的質(zhì)量，已加快了我們的研發(fā)過(guò)程。”

小批量制造

如前所述，雖然3D打印模具在價(jià)格和速度上都非常出色，但它們并不是太適用于大批量生產(chǎn)。這是因?yàn)橛∷⒌乃芰夏＞卟荒芎芎玫氐挚鼓p，因此使用壽命不長(zhǎng)。但是，這并不是一個(gè)巨大的缺點(diǎn)，因?yàn)檫@使它得以在小批量制造領(lǐng)域中占據(jù)一席之地。用3D打印創(chuàng)建的原型注塑模具從來(lái)都不打算在中型和大批量生產(chǎn)中替代軟性或硬性工具，但它們旨在填補(bǔ)軟性工具模具和3D打印原型之間的空白。

隨著現(xiàn)代耐高溫3D打印材料的使用和設(shè)計(jì)自由度的提高，3D打印允許3D打印模具成為制造小批量注塑模具的可行選擇。這些模具最適合于更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間（1-2周而不是5-7周）。對(duì)于某些產(chǎn)品，例如電氣組件或管道設(shè)備，采用較小的行程比投入批量生產(chǎn)更為有利。

這些運(yùn)行可以生產(chǎn)低至50 – 100的零件。它們也非常適合較小的零件，即小于150毫米。盡管運(yùn)行看起來(lái)可能很小，但它們可以極大地降低注塑成型的啟動(dòng)成本，從而使公司能夠以中等規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。

增強(qiáng)零件的復(fù)雜性

有兩種類型的打印注塑模具：在鋁制框架中開(kāi)發(fā)的模具嵌件和作為獨(dú)立零件開(kāi)發(fā)的，完全3D打印的模具嵌件。在質(zhì)量方面，沒(méi)有框架的3D打印模具可以提供很多東西。這歸結(jié)于他們的基本構(gòu)造，因?yàn)楫?dāng)他們不依賴這些傳統(tǒng)的鋁制外殼時(shí)，可以考慮各種細(xì)節(jié)。

在不使用鋁制框架的情況下，打印機(jī)可能不得不使用更多的材料和更多的時(shí)間，但是它將確保較小的細(xì)節(jié)（例如復(fù)雜的冷卻通道）。這些模具允許的更高細(xì)節(jié)水平對(duì)于添加某些產(chǎn)品所需的所有微小功能部件和間隙至關(guān)重要。生產(chǎn)泵送系統(tǒng)的格蘭富公司等公司發(fā)現(xiàn)，這是在保持出色的表面光潔度的同時(shí)，將細(xì)小的零件打入模制品的最佳方法。

考慮到注塑成型已如何提供一些最復(fù)雜的零件和市場(chǎng)上最好的表面處理效果，這一點(diǎn)尤其令人印象深刻。但是，最終產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)H與制造該產(chǎn)品的模具一樣好，因此這些細(xì)節(jié)進(jìn)一步推動(dòng)了信封的發(fā)展。