熔融的塑料顆粒在注塑的過程當(dāng)中成型為塑料注塑產(chǎn)品，這個(gè)過程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的，是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的，已確保終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求，那么塑料注塑加工需要關(guān)注那些工藝參數(shù)呢?下面黃巖模具廠家注塑技術(shù)總監(jiān)為大家講解下!


　　其一：注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。


　　其二：注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。


　　其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。


　　其四：注射速度，注射速度的快慢對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來實(shí)現(xiàn)。


　　其五：料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。


　　是需要工程師根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的塑料種類等產(chǎn)品信息，來確保產(chǎn)品的質(zhì)量要求。


　　黃巖模具公司是專注塑料注塑加工供應(yīng)鏈配套的注塑模具廠家，10年模具定制行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供塑料注塑加工產(chǎn)品同步開發(fā)—產(chǎn)品設(shè)計(jì)—模具設(shè)計(jì)—模具制造—注塑加工—噴油絲印—產(chǎn)品組裝等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。專注于塑料注塑加工，3D打印模具解決方案。