1、塑膠模具加工要合理安排流水線理念。組長編排工序時，要求盡可能細分工序，相對固定每人工序，進行流水組合。一般情況下，不能搞班中有班，組中有組的流水安排。


　　2、時求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下，學測工時，調(diào)節(jié)工序組合，7天的定額在6天完成。所以班組長就需動腦筋提速或者延長加班時間完成生產(chǎn)計劃。


　　3、塑膠模具加工品質(zhì)質(zhì)量的管理。不定時抽查成品質(zhì)量，同時對組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見重視落實，千萬不能說過等于做過，重在落實檢查是否已改好。


　　4、塑膠模具加工檢員工作質(zhì)量。當天成品，當天返修，當天檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時間。


　　5、黃巖注塑廠家領(lǐng)班一定要寫好工作日志，記性不如懶筆頭，把班組中當天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀律、5S現(xiàn)場管理情況進行分類記好日記，檢查自己當天工作情況，理清思路，提高自己的管理能力是非常有幫助的。