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注塑問題分析-產(chǎn)品注塑出現(xiàn)熔接線的原因接解決辦法
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2019-11-28
注塑產(chǎn)品焊接接頭的原因分析
由于在產(chǎn)品中間有空,鏤空,流速不一致以及填充流中斷的區(qū)域,模腔中的熔融塑料以多股形式匯合在一起,這是由于熔合不完全導(dǎo)致的線性焊縫。另外,在澆口注射成型的情況下,形成焊接接頭,并且焊接接頭處的強度差。主要原因如下:
由于在產(chǎn)品中間有空,鏤空,流速不一致以及填充流中斷的區(qū)域,模腔中的熔融塑料以多股形式匯合在一起,這是由于熔合不完全導(dǎo)致的線性焊縫。另外,在澆口注射成型的情況下,形成焊接接頭,并且焊接接頭處的強度差。主要原因如下:
1加工:
- (1)注射壓力和速度太低,機筒和模具的溫度太低,導(dǎo)致進入模具的熔體過早冷卻并發(fā)生焊縫。
- (2)注射壓力和速度過高時,會發(fā)生噴涂并出現(xiàn)焊縫。
- (3)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速,并應(yīng)增加背壓,以降低塑料的粘度并增加密度。
- (4)塑料應(yīng)充分干燥,減少回收材料的使用。如果脫模劑的量過多或質(zhì)量不好,則會出現(xiàn)焊接接頭。
- (5)減小夾緊力并促進排氣。
2模具方面:
- (1)如果同一腔中的澆口太多,則應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ設(shè)置,或盡可能靠近熔接。
- (2)如果焊接接頭的排氣系統(tǒng)不良,則應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。
- (3)如果澆口太大,并且澆注系統(tǒng)的尺寸不正確,則應(yīng)設(shè)置澆口,以免熔化物流到嵌件孔周圍,或盡量減少嵌件的使用。
- (4)如果壁厚變化太大或壁厚太薄,則零件的壁厚應(yīng)均勻。
- (5)如有必要,應(yīng)在焊縫處設(shè)置一個熔合井,以使焊接接頭與工件脫離。
3種塑料:
- (1)應(yīng)在流動性或熱敏感性差的塑料中添加潤滑劑和穩(wěn)定劑。
- (2)塑料中含有很多雜質(zhì),如有必要,請更換質(zhì)量良好的塑料。