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透明塑料件注塑加工中的常見缺陷和解決辦法
作者: 海川模塑
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發(fā)布時間:2020-02-10
這里只討論影響注塑加工產(chǎn)品透明度的缺陷,其他缺陷請參考本公司的注塑加工產(chǎn)品說明書或其他資料。其缺陷大概有以下幾項:
(一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產(chǎn)生的應 力,使樹脂發(fā)生流動上取向,而和非流動取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,當其 擴展后,可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。
(二)氣泡:主于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去,(在模具冷凝 過程中)或因充模不足,冷凝表面又 過快冷凝而形成“真空泡”。
(三)注塑加工產(chǎn)品表面光澤差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復印模具表面的狀態(tài),所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平,而使產(chǎn)品失去光澤。
(四)震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破 此冷凝面,而使表面出現(xiàn)震紋。
(五)泛白、霧暈:主要由于在空氣 中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。
(六)白煙、黑點:主要由于塑料在機筒內,因局部過熱而使機筒樹脂產(chǎn)生分 解或變質而形成的。
(一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產(chǎn)生的應 力,使樹脂發(fā)生流動上取向,而和非流動取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,當其 擴展后,可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。
(二)氣泡:主于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去,(在模具冷凝 過程中)或因充模不足,冷凝表面又 過快冷凝而形成“真空泡”。
(三)注塑加工產(chǎn)品表面光澤差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復印模具表面的狀態(tài),所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平,而使產(chǎn)品失去光澤。
(四)震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破 此冷凝面,而使表面出現(xiàn)震紋。
(五)泛白、霧暈:主要由于在空氣 中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。
(六)白煙、黑點:主要由于塑料在機筒內,因局部過熱而使機筒樹脂產(chǎn)生分 解或變質而形成的。