塑膠模具廠是如何處理產(chǎn)品白邊的呢?一般不懂這個(gè)行業(yè)的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說(shuō)呢，因?yàn)檫@是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個(gè)辦法有一個(gè)缺點(diǎn)、就是浪費(fèi)，那除了換料塑膠模具廠就沒(méi)有別的解決辦法了么?那么白邊又是怎么形成的呢?
　　白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無(wú)數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯拢锌赡苁估烊∠蚍肿踊貜?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。


　　解決措施：


　　生產(chǎn)過(guò)程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。


　　降低注射壓力、時(shí)間和料量，減少分子的取向。


　　在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。


　　那塑膠模具廠就要改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過(guò)程溫度的急劇升高，對(duì)白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動(dòng)分布合理。